Иновација

Нова технологија за смањење производних трошкова и контролу квалитета

Нова технологија за смањење производних трошкова и контролу квалитета

Контрола квалитета у производњи је увек изазов, јер стотине задатака мора бити успешно обављено тако да се купцима испоручују само квалитетни производи. Постављамо процесе испитивања како би нам помогли да надгледамо квалитет и тестирамо сваку фазу производног тока, почев од инспекције улазних сировина, па све до завршне фазе пре испоруке готових производа вашим клијентима. И да, подаци о тестирању се лепо сакупљају у нашој производној линији.

АЛИ још увек не контролишемо процес у реалном времену. И даље смо изненађени неочекиваним проблемима са квалитетом који доводе до кашњења у испоруци и недовољног приноса.

Који је главни разлог ове ситуације?

Обично испитне станице смештене на нашој производној линији (ручне као и аутоматске) мере неколико техничких параметара. Тестирање се завршава назнаком - „Положио“ или „Неуспео“. Ако резултат теста покаже „Пасс“, јединица се премешта у следећу фазу производње. Ако резултат теста покаже „Фаил“, јединица се шаље техничару на даљу анализу.

Зашто обично обраћамо пажњу само на „Пасс“ или „Фаил“ критеријуми? Зашто нас не занимају други тестирани параметри?

[Извор слике: Линија квалитета]

Разлог је преоптерећеност информацијама. Када се покреће линија за масовну производњу, немогуће је рутински „сварити“ све детаљне информације прикупљене на испитним станицама. Ове податке обично детаљно анализирамо само када се пронађе проблем са квалитетом и заузети смо проналажењем основног узрока проблема. Ако добијемо „пропусницу“, тада се све ове детаљне информације обично заборављају. Једноставно „Пасс“ или „Фаил“ даје нам мало или нимало информација о рубним случајевима - где је један или више техничких параметара јединице у границама дозвољене толеранције. Случајеви „ивица“ могу довести до квара уређаја током рада, на пример у екстремним окружењима (хладноћа, топлота, влага, електрично преоптерећење, удар итд.).

Али пошто нам је тешко да свакодневно „сваримо“ ову огромну количину података о тестирању, на крају одустајемо од ових непроцењивих детаљних података о испитивању и постављамо се на минималну индикацију Пасс / Фаил што нам тешко помаже да стварно контролишемо процес и побољшамо квалитет као и принос. За тачну и корисну квалитетну анализу података морамо пронаћи метод који ће прикупити и анализирати целокупне податке о тестовима у РЕАЛНОМ ВРЕМЕНУ и представити га каоактивне информације.

Подаци су снага и добијање података у реалном времену који су већ анализирани пружа нам могућност да стварно контролишемо производни процес. КуалитиЛине, компанија високе технологије управо је најавила своју иновативну технологију која помаже произвођачима у електронској индустрији да нагло смање производне трошкове и побољшају квалитет.

Како функционише КуалитиЛине технологија?

КуалитиЛине аутоматски снима целокупне податке прикупљене током производног процеса, анализира их и претвара у корисне информације за значајно побољшање квалитета и приноса. Произвођачи који већ користе технологију КуалитиЛине, извештавају о побољшању приноса за најмање 15% за мање од годину дана.

Систем аутоматски интегрише у РЕАЛ ТИМЕ целокупне податке о испитивању из сваког угла производне линије, анализира их и приказује на интерактивним аналитичким таблама. Тимови који управљају процесом могу да изврше преглед информација, спроведу рударење података у податке о тестирању, брзо изврше анализу основног узрока и значајно побољшају квалитет и принос.

Написао: др. Еиал Кауфман


Погледајте видео: 数字人民币国际不接轨将急跌至特勤局发现伪钞练功券 Digital RMB doesnt conform internationally, found counterfeit notes. (Децембар 2021).